減少山東燃氣鍋爐汽水損失也是提高鍋爐效率的有效措施，而機組正常運行中為保證汽水品質(zhì)的排污則是汽水損失的主要方面，我們從運行實際經(jīng)驗出發(fā)，在保證機組運行安全的情況下，找到了一系列措施，大大降低了機組汽水損失。

1、山東燃氣鍋爐機組啟動過程中，由化學(xué)監(jiān)督制作合格的除鹽水，加藥后進到凝汽器，循環(huán)合格后向除氧器進水，進行爐前清洗，除氧器水質(zhì)合格后向鍋爐上水，在啟動時間允許時，鍋爐進放水沖洗一次，時間不允許時，可以在汽包壓力低于 50bar 時，稍微開啟鍋爐底部放水閥，進行少量換水，在汽包壓力 69bar 時，開啟汽包連續(xù)排污閥門，進行排污，使鍋爐水質(zhì)盡快合格。機組并網(wǎng)后，可以適當降低機 組壓力，開啟連排進行大流量排污。機組啟動后，要對鍋爐所有疏水閥門和放空閥門進行查漏，采取隔離措施，保證汽水損失最低。 

2、山東燃氣鍋爐機組正常運行中，除了對于機組疏水放空閥門進行查漏外，還對鍋爐排污進行了規(guī)定，通過試驗，我們發(fā)現(xiàn)每周兩次每次一小時，可以保證水質(zhì)合格，在鍋爐汽包水質(zhì)中二氧化硅含量大于80ppb 時，可以加大排污，這種做法大大降低 了機組排污熱損失。

3、山東燃氣鍋爐機組正常調(diào)停中，如何保證調(diào)停機組腐蝕和啟動后的水質(zhì)盡快合格是運行和技術(shù)人員長期探討的問題之一，主汽壓 60bar 時，關(guān)閉山東燃氣鍋爐電動主汽隔離閥；汽包壓力 10－ 12bar 時，開啟鍋爐除再熱器外的所有疏水放空閥，帶壓放水，約四小時后，確認所有疏水已放盡后，關(guān)閉鍋爐所有疏水放空閥。通過實踐發(fā)現(xiàn)，這些做法對于減少鍋爐汽側(cè)受熱面腐蝕有很大作用，從而大大減少了調(diào)停鍋爐為保證水質(zhì)合格的排污時間；停爐凝汽器真空破壞前，開啟再熱器進口疏水閥和汽輪機中聯(lián)門前疏水，利用凝汽器真空抽取再熱器余汽，真空破壞后，開啟再熱汽疏水放空閥，放盡鍋爐再熱器疏水，兩小時后關(guān)閉再熱器疏水放空閥。