隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，各行業(yè)領域的設備和生產(chǎn)流程都開始與科技接軌，工業(yè)蒸汽鍋爐也不例外。研究人員通過長時間的科研攻關，實現(xiàn)了工業(yè)電蒸汽鍋爐的微機控制，用以代替之前的儀表控制。

1、直觀而集中的顯示蒸汽鍋爐的各項運行參數(shù)。能夠快速計算出機組在正常運行和啟停過程中的有用數(shù)據(jù)，能在顯示器上同時顯示出蒸汽鍋爐運行的水位、壓力、爐膛負壓、煙氣含量、測點溫度、燃煤量等數(shù)十個運行參量的瞬時值、累計值以及給定值，并能夠按照需要在鍋爐的結(jié)構(gòu)示意畫面的相應位置上顯示出參數(shù)值。給人直觀形象，減少觀察的疲勞和失誤。

2、可以按照需要隨之打印或者定時打印，能對運行狀況進行準確地記錄，便于事故追查和分析，防止事故的瞞報漏報現(xiàn)象。

3、在運行中可以隨時方便的修改各種運行參數(shù)的控制值，并修改系統(tǒng)的控制參數(shù)。

4、減少了顯示儀表，還可利用軟件來代替許多復雜的儀表單元，（例如加法器、微分器、濾波器、限幅報警器等），從而減少了投資也減少了故障率。

5、電蒸汽鍋爐中包含鼓風機、引風機、給水泵等大功率電動機，由于鍋爐本身特性和選型的因素，這些分級大部分時間里是不會滿負荷輸出的，原有方式采用閥門和擋板控制流量，浪費非常嚴重。通過對風機水泵進行變頻控制可以平均節(jié)電達到30%-40%。